這款真空負(fù)壓動物油熬煉設(shè)備以真空負(fù)壓工藝對動物油進(jìn)行熔煉,制成食用油脂或飼料用油。
核心特點(diǎn):
1、粉碎機(jī):粉碎油料速度快,顆粒均勻.
2、雙加熱熬煉鍋:外盤管加內(nèi)軸雙加熱,熬油速度更快。
工藝流程:
一、拆包破碎
凍板油料在上料臺進(jìn)行拆包(發(fā)現(xiàn)帶有污漬的油料用干布擦拭),之后送至凍鮮破碎機(jī),將其粉碎為直徑3-5毫米的顆粒。
二、預(yù)熱
預(yù)熱鍋起到了緩和作用,油料顆粒在這個階段加熱成為固液混合狀態(tài),可縮減后期的熬煉時間。
三、真空負(fù)壓熬煉
罐體外部的盤管與內(nèi)部的攪拌軸充滿了高溫導(dǎo)熱油,在真空負(fù)壓的條件下對油料間接接觸,進(jìn)行加熱、攪拌,此過程無水分加入,油料中的水分被迅速蒸發(fā)后,油脂便開始析出,經(jīng)過2-4小時的熔煉,形成油與渣的混合物。
四、油渣分離
油與渣的混合物從真空負(fù)壓動物油熬煉鍋底部放出,落入油渣分離刮板,刮板上布滿小孔,油脂由孔流出,經(jīng)管道送至初濾機(jī)進(jìn)行過濾,之后泵入毛油罐。渣被刮板送至動物油榨油機(jī)壓榨,將殘油提取,經(jīng)初濾后同樣被送至毛油罐,得到的瓦片餅可進(jìn)行售賣。
在熔煉環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的異味,被抽送至頂部的懸液分離器,生成脂肪酸,剩余的蒸汽和異味在列管冷凝器被冷卻為水,實(shí)現(xiàn)了車間無異味,廢水排放達(dá)標(biāo)的要求。
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該款雞鴨油熬煉設(shè)備免鍋爐,采用電加熱,可順利通過環(huán)保要求。我廠的電加熱技術(shù)成熟,安裝的用戶均未有故障發(fā)生,該機(jī)以導(dǎo)熱油為熱能介質(zhì),外盤管加內(nèi)軸加熱,6進(jìn)6出升溫更快,受熱面積更均勻,出油效率更高,油質(zhì)好。
豬油熬煉鍋攪拌阻力小,放渣速度快也更干凈,節(jié)省豎向空間,節(jié)能性強(qiáng)。鍋體為6進(jìn)6出加熱方式,采用外盤管加內(nèi)軸雙加熱,攪拌軸與鍋壁貼合度高,具有加熱快、無死角、不糊鍋等效果。
本款牛油熬煉設(shè)備市面上能生產(chǎn)的廠家不多,可對牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進(jìn)行煉油,具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優(yōu)點(diǎn)。提煉出的油脂與瓦片餅質(zhì)量好。
該設(shè)備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負(fù)壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內(nèi)壁,加溫專用油漆,在高溫下不會析出有害物質(zhì)。該機(jī)從進(jìn)料到出油全自動操作,省時省力。
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一套完整的動物油熬煉設(shè)備生產(chǎn)線需要配置破碎機(jī)、上料機(jī)、真空負(fù)壓熬煉鍋、油渣分離刮板、喂料器、榨油機(jī)和除味裝置。
動物油熬煉設(shè)備煉油速度快慢與成套設(shè)備的配置相關(guān)。
有些飼料油廠的動物油熬煉設(shè)備后期會進(jìn)行改動,通常改動的部分有三點(diǎn)。
煉牛油、加工瓦片餅,如何配置動物油熬煉設(shè)備?